在位于江陰市新橋鎮(zhèn)的江蘇焱鑫科技股份有限公司氫/氨/碳基燃料工業(yè)燃燒測試中心內(nèi),一座高達(dá)20米的工業(yè)爐矗立于此。就在不久前,焱鑫科技參與研發(fā)的兆瓦級工業(yè)爐零碳純氨燃燒器及配套系統(tǒng)在這里熱態(tài)試驗成功,不僅驗證了氨作為工業(yè)爐替代燃料的可行性,更標(biāo)志著我國在工業(yè)爐零碳純氨清潔高效燃燒技術(shù)領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)重大突破。
傳統(tǒng)煉化工業(yè)爐主要使用天然氣、煤等化石燃料,會排放大量二氧化碳。“雙碳”戰(zhàn)略背景下,具備安全、零碳、低成本儲運(yùn)等多項優(yōu)勢的氨,被視為下一代清潔能源的“主力軍”,在石化、陶瓷、冶煉等高碳排放行業(yè)前景廣闊。以單臺100兆瓦工業(yè)爐為例,使用純氨燃料后,每年可減少二氧化碳排放約17萬噸。2022年,與西安交通大學(xué)、中石化廣州工程公司的一場橫向合作,讓焱鑫科技把目光投向零碳燃燒這塊“硬骨頭”。
“鑒于純氨不易燃燒的特性,行業(yè)往往采用化石燃料摻氨的混合燃燒形式達(dá)到降碳與燃燒效率的平衡。”焱鑫科技燃燒技術(shù)事業(yè)部部長貢程紅透露,聯(lián)合攻關(guān)團(tuán)隊歷經(jīng)數(shù)十次修改與測試,在不改變傳統(tǒng)工業(yè)爐設(shè)計和運(yùn)行的基礎(chǔ)上,自主設(shè)計制造出了能夠?qū)崿F(xiàn)持續(xù)穩(wěn)定燃燒的純氨燃燒器,“通過改進(jìn)現(xiàn)有燃燒器的燃燒結(jié)構(gòu),強(qiáng)化氨氣與空氣的混合,最終實現(xiàn)氨氣的燃燒率超過98%。”
氨雖然不含碳,卻帶著與生俱來的“氮包袱”。貢程紅介紹,在現(xiàn)實高溫燃燒條件下,氨燃燒極易產(chǎn)生氮氧化物,進(jìn)而污染大氣環(huán)境。為此,攻關(guān)團(tuán)隊從燃料型氮氧化物的排放控制入手,改進(jìn)煙氣處理系統(tǒng),在實現(xiàn)純氨燃燒高效率的同時,達(dá)成低污染、綠色化目標(biāo),“系統(tǒng)配備了對煙氣進(jìn)行處理的脫硝裝置,通過催化劑將氮氧化物還原成氮氣和水,最終把氮氧化物排放濃度從幾百ppm壓降到個位數(shù)。”
圍繞兆瓦級純氨燃燒系統(tǒng)研究,焱鑫科技構(gòu)建起“高校攻關(guān)基礎(chǔ)理論、院所開展工程設(shè)計、企業(yè)搭建工業(yè)級試驗平臺”的協(xié)同創(chuàng)新機(jī)制。試驗成功后,已有多家意向客戶與焱鑫科技接觸。對此,西安交通大學(xué)能源與動力工程學(xué)院副教授張猛也充滿期待,“基本解決了從實驗室到中試這一階段的關(guān)鍵燃燒難題,后面會持續(xù)和焱鑫合作,把靈活燃料、低碳燃料等領(lǐng)域的研究成果推廣到工程化、產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用。”
在“雙碳”賽道上,江陰的綠色低碳企業(yè)遠(yuǎn)不止焱鑫科技這一家,綠色低碳發(fā)展已呈燎原之勢。雙良節(jié)能入選首批省級碳達(dá)峰碳中和試點企業(yè);遠(yuǎn)景在內(nèi)蒙古赤峰建設(shè)全球最大的“新石油”基地,用戈壁風(fēng)光資源生產(chǎn)綠色氫氨醇和生物航油;碳中和技術(shù)產(chǎn)業(yè)園、臨港氫能產(chǎn)業(yè)園等低碳園區(qū)也在加速發(fā)展。在此基礎(chǔ)上,江陰還將持續(xù)強(qiáng)化綠色技術(shù)創(chuàng)新策源,滾動實施20個以上節(jié)能降碳綠色化改造項目,穩(wěn)步走好綠色轉(zhuǎn)型之路。(唐蕓蕓)
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